HMC-500 高性能横形マシニングセンタ
Cat:横型マシニングセンター
ベッドは逆T字構造レイアウトを採用しており、テーブルが回転(X軸)、主軸台が上下(Y軸)、コラムが前後(Z軸)移動し、回転テーブルとツールアームを装備しています-type ツールワークピースを一度クランプすると、多面フライス加工、穴あけ、ボーリング、リーミング、タッピングなどのプロセスを完了で...
詳細を見る振動 そして 工具のたわみ はあらゆる機械加工プロセスにおいて重要な課題であり、特に問題となるのは、 高速切断 または 深い材料の除去 。の 剛性 の CNCガントリーマシニングセンター フレームにより、切削工具に不要な動きを引き起こすことなく、機械がこれらの作業中に発生する力に耐えることができるため、精度が維持されます。
振動 Damping :機械の剛性構造により、次のような問題が発生する切削振動を吸収および減衰します。 工具のビビリ または 表面の欠陥 。これは特に重要です。 高速フライス加工 または 掘削 切削抵抗が増大する作業。これらの振動を吸収する機械の能力により、 スムーズな切断動作 、につながる より高い表面仕上げ そして 正確な部品形状 .
工具のたわみを最小限に抑える : 剛性の低い機械では、 偏向 の tool could alter the geometry of the workpiece, leading to inaccuracies. The rigidity of the Gantry system ensures that the tool stays 修理済み 運用中に提供する 安定した切削抵抗 。この機能は、 より硬い材料 加工中により大きな力が必要になります。その結果、機械は材料をより高い速度で除去できるようになり、 材料除去率 (MRR) 犠牲にすることなく 部品の品質 .
精度の向上 : たわみと振動が減少するということは、CNC ガントリー マシニング センターが 厳しい公差を維持する 切断プロセス全体を通して。これにより、再加工を必要とせずに各部品が正確な仕様に従って製造されるため、次のような二次的な作業の必要性が軽減されます。 仕上げ または 研削 。のse benefits directly impact productivity by minimizing machine downtime and reducing the overall machining cycle.
あらゆる機械加工操作における切削プロセスでは、大きな力が発生します。の 剛性 の CNC Gantry Machining Center ensures that the machine can handle these forces without 安定性を損なう または accuracy. The rigid design of the frame allows the machine to operate at higher cutting speeds and feed rates, which directly increases 材料除去率 .
安定した切削力 : 構造の剛性により、切断プロセス中の機械の軸の不要な曲がりや動きを防ぎます。これ 安定性 切削工具は次のことを可能にします 継続的な連絡を維持する 材料に合わせて、必要な切削抵抗が一貫して適用されるようにします。たとえば、高強度合金を加工する場合、安定した切削力を維持することが不可欠です。 正確な材料除去 そして 表面仕上げ .
より高い材料除去率 : 剛性の高い CNC ガントリー マシニング センターは、より大きな力に耐えることができるため、 より速い切断速度 そして より大きな材料除去 。剛性の低い従来の機械では、高い切削抵抗により不安定性が生じ、工具が経路から逸脱したり、工具が過度に摩耗したりする可能性があります。剛性の高いフレームを使用することで、機械は次のことが可能になります。 送り速度を上げる そして 切断速度 、 その結果 生産時間の短縮 部品の品質や切断の精度を損なうことなく。
効率的なエネルギー伝達 : 剛性により、駆動モーターから切削工具へのエネルギーの効率的な伝達も確保され、他の場合に発生するエネルギー損失が削減されます。 工具のたわみ 。の ability to handle 高出力動作 精度を維持しながら、より良いものにつながります パフォーマンス に関しては 切断速度 そして 効率 、最適な状態を保証します 材料の除去 大量生産プロセス向け。
構造的剛性 CNCガントリーマシニングセンター 維持する上で重要です 正確な寸法管理 加工中。 高精度部品 などの業界でよく必要となります。 航空宇宙 、 自動車 、 and 医療機器製造 、 demand that machines consistently produce parts within tight tolerances. Rigidity plays a key role in achieving this consistency.
安定したマシンアライメント : 剛性の高いフレームにより、機械の可動部品、 ガントリー構造 、 軸 、 and スピンドル 、 do not experience 不要な曲がり または 位置ずれ 加工中。 This stability ensures that the tool can execute 正確な動き すべての軸で精度が高く、偏差を最小限に抑えた切断が可能です。
最小限の熱変形 : フレームの剛性も最小限に抑えられます。 熱変形 、 which can be caused by the heat generated during high-speed cutting. A less rigid machine may experience slight deformations due to temperature changes, leading to dimensional inaccuracies. The 剛構造 の Gantry machine ensures that any heat expansion is minimal, and the tool remains in proper alignment, thus 寸法精度の維持 加工プロセス全体を通して。
より高い精度 : マシンの能力 アライメントを維持する そして 曲がるのを防ぐ に対処するときに不可欠です 複雑な形状 または parts with 複雑な機能 。以来 小さな偏差 形状は最終製品に大きな影響を与える可能性がありますが、機械の剛性により、 一貫した品質 ある部品から次の部品へ、次のような二次プロセスの必要性を減らします。 仕上げ または 研削 寸法誤差を修正するため。
剛性の高いCNCガントリーマシニングセンターが拡張 工具寿命 最小限にすることで 偏向 そして 工具の摩耗 加工工程中。 工具の寿命 機械のメンテナンス能力に直接関係しています 安定した切削条件 そして 安定した力 、 which ultimately increases 材料除去率 .
一貫したツールのパフォーマンス : 切削工具がたわみや振動を経験せずに一定の力を受けると、切削工具はそのままの状態になります。 より鋭い そして more effective for longer periods. The 剛性 の frame allows for 均一な切断 材料の表面全体に浸透し、 工具の摩耗 そして more consistent results across production runs.
生産性の向上 : 工具の摩耗が減少するということは、CNC ガントリー マシニング センターが次の条件で稼働できることを意味します。 最適な効率 頻繁な工具交換やメンテナンスを必要とせず、長期間使用できます。これは次のことにつながります より高い稼働時間 そして reduced costs associated with 工具の交換 、 which directly translates to 生産性の向上 そして サイクルタイムの短縮 .
より高い材料除去率 with Fewer Tool Changes : 剛性の高い機械は、工具を過度に摩耗させることなく高速で切削できるため、 より高い材料除去率 より短い時間で。これは、次のような業界で特に有益です。 航空宇宙 、 where 高性能部品 工具の耐久性を損なうことなく、迅速かつ正確に製造する必要があります。