ZN-V850 立形マシニングセンター
Cat:立型マシニングセンター
このマシニングセンタシリーズは、A型単柱固定式、作業台の可動構造、基本部分の高剛性、可動部分の軽量化など、ユーザーのニーズにお応えします。一般機械、自動車、繊維機械などの中の小型機械部品の高速精密加工に適した標準ベルトスピンドルです。
詳細を見る垂直軸と水平軸の両方の統合 垂直水平方向のCNCミリング機 複数のマシン間を切り替えることなく、より広範な操作を処理できるようにすることにより、マシンの汎用性が基本的に向上します。通常、垂直ミリングは、掘削、退屈、輪郭などのタスクに使用されます。これらは、キーウェイや穴などの平らな表面、スロット、複雑な機能を作成するために不可欠です。対照的に、水平フライスは、切断力がより均等に分布しているおかげで、重いカットとサイドミリング、ポケット、スロッティングなどの深い切断を必要とする操作に優れています。セットアップを変更することなく垂直操作と水平操作を切り替える機能は、ダウンタイムを最小限に抑え、時間とツールの使用を最適化します。この多機能性により、メーカーは1つのマシンだけを使用してさまざまなワークピースでシンプルと複雑なジオメトリの両方を処理し、全体的な運用効率を向上させることができます。
垂直の水平CNCミリングマシンの最も注目すべき利点の1つは、セットアップ時間の短縮です。伝統的に、単一のマシンは垂直または水平のフライス加工に限定されていたため、ワークピースをさまざまなマシンに転送して加工サイクルを完了する必要があります。多くの場合、このプロセスには、再巻き取り、再調整、ツールの変更など、複数の処理手順が含まれます。これらはすべて、遅延を導入し、エラーの可能性を高めます。両方のミリングオリエンテーションを単一のマシンに組み合わせることにより、ユーザーはワークピースを再配置する必要なく、垂直操作と水平操作の両方を実行し、セットアップに費やす時間を効果的に短縮できます。これにより、生産効率が大幅に向上し、より多くの部品をより短い時間で処理できるようになり、運用上のダウンタイムが削減されます。大量生産を必要とする業界では、この時間を節約する機能は、コスト削減とより高いスループットに直接変換されます。
機械加工操作における重要な課題は、特に部品を複数回再配置する必要がある場合、精度と部分の精度を維持することです。垂直の水平CNCミリングマシンは、ステップ間の部品を移動または再編成する必要なく、単一のワークピースで複数の操作を実行できるようにすることにより、この課題を最小限に抑えます。その結果、ワークピースのアライメントは、垂直および水平のフライス式の両方のミリングの向きにわたって一貫しています。統合された設計により、ツールは同じ較正されたセットアップ内に残ることが保証され、これにより、再配置の不整合または不一致によって引き起こされるエラーが防止されます。手順の数を減らすことにより、マシンはより高い次元の精度を達成できます。これは、航空宇宙や自動車などの業界で重要であり、耐性が厳しく、品質管理が最重要です。システムの剛性と安定性の組み合わせにより、部品が意図した設計からの最小限の偏差で機械加工されます。
垂直水平CNCミリングマシンのデュアル軸設計により、複数の角度からの機械加工を必要とする複雑なジオメトリで部品を効率的に処理できます。複数の顔を持っているか、さまざまな方向で複雑な詳細を必要とする部品は、従来の単軸マシンを使用して処理するのが難しいことがよくあります。ただし、垂直方向と水平方向をシームレスに切り替える機能により、マシンは1つのマシンで必要なすべての操作を実行し、複雑さと人為的エラーの可能性を軽減できます。たとえば、複数のマシンのセットアップと手動介入の必要性を減らすことにより、この統合の多方向フライス加工の利点を含む、カビ成分、空力部品、および複雑な工業用継手。両方のミリングタイプを利用することにより、ユーザーは従来のマシンのセットアップに挑戦するエリアに到達することができ、品質と精度を維持しながら、到達しにくいサーフェスへのアクセスを改善します。