を展開する 横型マシニングセンター 高速加工 (HSM) アプリケーションでは、機械コンポーネントの強化、適切なツールの選択、高度なソフトウェアと監視システムの統合に重点を置いた検討が必要です。 高速スピンドルへのアップグレード: 高速加工には、精度や安定性を損なうことなく高速回転を維持できる...--04 Nov
1. 高剛性の車体設計 の高剛性設計機体。 立形マシニングセンタ 加工精度の新たな高いみをリードする基礎となります。一体構造またはフレーム構造の採用、作業機械は高速切削抵抗や複雑な加工条件下でも最大限高い安定性を維持できます。の削減と構造強度の向上により、加工中の作業機械の振動や変形を効果的に...--23 Oct
1. 砥石材質の選定 精密平面研削盤は砥石の材質にこだわり、硬度、耐摩耗性、自生切れ味のバランスを追求しています。ダイヤモンドや立方結晶粒化ホウ素などの高硬度で耐摩耗性の高い砥石材は、高速回転でも鋭切れ味を維持し、研削加工中に発生する摩耗に効果的に抵抗し、安定した切削性能を暫く維持しまこの安定性は、高精度の...--23 Oct
精密製造の分野において、CNC加工機械は欠かせないキーマシンです。 横型マシニングセンター と立形マシニングセンターは 2 つのモデルであり、それぞれに独自の割り当てとアプリケーションのシナリオがあります。以下では、構造、処理能力、適用範囲、動作特性の観点から、人の主な違いについて詳しく説明します。...--23 Oct
の 立型マシニングセンター その加工プロセスは、高精度の機械構造、高度なCNC技術、自動化された操作を統合し、複雑な部品の効率かつ正確な加工を実現します。立形マシニングセンタの作業工程を詳しくご紹介します。 1.準備 VMC が動作を開始する前に、連続の入念な準備を行う必要があります。デ...--23 Oct
の運営中、 CNCフライス盤 、切断プロセスでは、大量の金属の破片、切りくず、粉塵が発生します。これらの物質は高速回転ツールとワーク中に飛散し、非常に高速で作業者の顔、特に目に向かって飛来ゴーグルを着用していない場合、目はこれらの飛来物体に対して非常に脆弱であり、傷、穴、さらには失明などの深刻な結果...--23 Oct
正しい工具材料の選択は、加工性能を確保するための重要な要素の1つです。 CNC動力フライス盤 、材料の硬度は工具材料の選択の重要な基準です。さまざまな材料の硬度、靱性、耐磨耗性の違いは、加工効率と工具寿命に直接影響します。 高速鋼 (HSS) ツールは、アルミニウムや銅などの軟質金属の加工に適...--23 Oct
横縦CNCフライス盤 加工時に発生する切りくずの除去・回収・廃棄を効率的に行うための各種切りくず管理システムを搭載しています。効果的な切りくず管理は、一貫した加工パフォーマンスを確保し、機械の清浄度を維持し、高品質の部品を生産するために非常に重要です。 垂直切りくず抽出メカニズム: 垂直水平 C...--23 Oct
温度制御:加工作業中、切削工具とワークピース間の摩擦によりかなりの熱が発生します。効果的に管理しないと、この熱によって工具素材の熱劣化がやがて、硬度が変化し、切削能力が伝わる可能性があります。 液体であれミストであれ、システムはこれ熱を放散し、切断面の温度を最適に維持する上で限り重要な役割を果たします。 暫定を防...--23 Oct
ベッドはポジティブT構造レイアウトを採用し、テーブルが前後(Z軸)、主軸台が上下(Y軸)、コラムが左右(X軸)に移動し、回転テーブルとツールアーム型ツールライブラリ。一度クランプすると、多面フライス加工、穴あけ、ボーリング、リーミング、タッピングなどのプロセスを完了でき、効率を効果的に向上させながら、ワークピース...--11 Apr